精川JCEF電磁流量計的常用處理方法

精川JCEF電磁流量計的常用處理方法 

隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高, 電鍍污水的治理在國內(nèi)外也越來越受到普遍的重視,相應專業(yè)領(lǐng)域也研制出了許多電鍍污水的治理技術(shù)。目前,電鍍污水治理已開始進入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟整合階段。下面跟隨廈門精川來一起了解一下電鍍污水的現(xiàn)狀及處理方法。

一、重金屬污水常用處理技術(shù)的現(xiàn)狀

(一)化學法

從近幾十年的國內(nèi)外電鍍污水處理技術(shù)發(fā)展趨勢來看,電鍍污水有80%采用化學法處理,化學法處理電鍍污水是目前國內(nèi)外應用zui廣泛的電鍍污水處理技術(shù),技術(shù)上較為成熟。化學法包括沉淀法,氧化還原法,鐵氧體法等,是一種傳統(tǒng)和應用廣泛的處理電鍍污水方法,具有投資少,處理成本低,操作簡單等特點,適用于各類電鍍金屬污水處理，但化學法的zui大不足之處,是生產(chǎn)用水不能回收利用,浪費水資源且占用場地較大。

(二)蒸發(fā)濃縮法

蒸發(fā)濃縮法是對電鍍污水進行蒸發(fā)、使重金屬污水得以濃縮,并加以回收利用的一種處理方法,一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬污水,對含重金屬離子濃度低的污水,直接應用蒸發(fā)濃縮回收法能耗大,成本高。蒸發(fā)濃縮處理重金屬污水一般是與其它方法并用,如常壓蒸發(fā)器與逆流漂洗系統(tǒng)的聯(lián)合使用處理電鍍污水,可實現(xiàn)閉路循環(huán),效果很好。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬污水,工藝成熟簡單,不需要化學試劑,無二次污染,可回用水或有價值的重金屬,有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益,但因能耗大,操作費用高,雜質(zhì)干擾資源回收問題還待研究,使應用受到限制，目前,一般將其作為其它方法的輔助處理手段。

(三)電解法

電解法是利用金屬的電化學性質(zhì),在直流電作用下而除去污水中的金屬離子,是處理含有高濃度電沉積金屬污水的一種有效方法,處理效率高,便于回收利用、但該法缺點是不適用于處理含較低濃度的金屬污水,并且電耗大,成本高,一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟效益較好。

(四)離子交換法

離子交換法是利用離子交換劑分離污水中有害物質(zhì)的方法,含重金屬污水通過交換劑時,交換器上的離子同水中的金屬離子進行交換,達到去除水中金屬離子的目的、此法操作簡單,便捷,殘渣穩(wěn)定,無二次污染,但由于離子交換劑選擇性強,制造復雜,成本高,再生劑耗量大,因此在應用上受到很大限制。

(五)吸附法

吸附法是利用吸附劑的*結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種方法、傳統(tǒng)吸附劑有活性炭,腐植酸、聚糖樹脂、碴藻土等、實踐證明,使用不同吸附劑的吸附法,不同程度地存在投資大,運行費用高,污泥產(chǎn)生量大等問題,處理后的水難于達標排放。

(六)膜分離法

膜分離法是利用高分子所具有的選擇性進行物質(zhì)分離的技術(shù),包括電滲析、反滲透、膜萃取等、利用膜分離技術(shù)一方面可以回收利用電鍍原料,大大降低成本,另一方面可以實現(xiàn)電鍍污水*或微排放,具有很好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

(七)生物處理技術(shù)

生物處理技術(shù)是通過生物有機物或其代謝產(chǎn)物與重金屬離子的相互作用達到凈化污水的目的,具有成本低,環(huán)境效益好等優(yōu)點、由于傳統(tǒng)處理方法有成本高、對大流量含低濃度重金屬的污水難于處理等缺點,隨著重金屬毒性微生物的研究進展,生物處理技術(shù)日益受到人們的重視,采用生物技術(shù)處理電鍍金屬污水呈發(fā)展勢頭。

二、重金屬污水處理技術(shù)的展望

隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,未來電鍍重金屬污水處理將突出以下幾個方面:

(1)實施循環(huán)經(jīng)濟、推行清潔生產(chǎn),提高電鍍物質(zhì)、資源的轉(zhuǎn)化率和循環(huán)利用率,從源頭上削減重金屬污染物的產(chǎn)生量,同時采用全過程控制，結(jié)合污水綜合治理，zui終實現(xiàn)污水*。

(2)重金屬污水的處理技術(shù)很多,其中生物技術(shù)是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù),具有成本低、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點,未來將廣泛應用于電鍍污水的治理工藝。

(3)綜合一體化技術(shù)是未來重金屬污水處理技術(shù)的熱點、各種重金屬也因其行業(yè)和工藝的差異,僅使用一種污水處理方法往往有其局限性,達不到理想的效果、只有綜合多種處理技術(shù)特點的一體化技術(shù)應用,才能達到理想效果。